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因為我司在德國最為顯著、美國都有自己的公司左右，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)，我司銷售的產(chǎn)品均為國外原廠原裝
日本KEYENCE基恩士電線電纜使用結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性
線纜是光纜顯著、電纜等物品的統(tǒng)稱規劃。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝進一步、連接設(shè)備宣講手段、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而的一種東西發行速度。由于電纜帶電極致用戶體驗，所以安裝需要特別謹(jǐn)慎。
N-農(nóng)用電纜 L-鋁線芯 V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-無
V-聚氯乙烯塑料絕緣電纜 X-橡皮 F-氯丁橡皮護(hù)套 D-不滴流 1- 1-纖維層 X-橡皮絕緣電纜 Y-聚乙烯 L-鋁套 F-分相護(hù)套 2-雙鋼帶 2-聚氯乙烯套
YJ-交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 Q-鉛套 P-貧油干絕緣 3-細(xì)圓鋼絲 3-聚乙烯套
ZQ-紙絕緣電纜 V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圓鋼絲
Y-聚乙烯套 Z-直流
AWG系統(tǒng)
1積極拓展新的領域、是以接線號作為標(biāo)稱：如18AWG或16AWG充分發揮。
2、Conductor colour codes導(dǎo)體顏色標(biāo)稱：L：Live（hot）火線 Black 黑 N：Neutral 中線 White 白 E：Earth（ground）地線 Green 綠 第四條導(dǎo)線 Red 紅 第五條導(dǎo)線 Yellow 黃 第六條導(dǎo)線 Orange 橙
協(xié)調(diào)系統(tǒng)
以平方毫米作為標(biāo)稱： 如0.75mm22應用、Conductor colour codes導(dǎo)體顏色標(biāo)稱：L：Live（hot）火線Brown 棕N：Neutral 中線Blue 藍(lán)E：Earth（ground）地線Green/Yellow 綠/黃
日本JIS線分類
single core flexible cord 單芯軟電線
TF twin-twisted flexible cord 雙芯絞合軟電線
FF flat flexible cord 扁形軟電線
CTF cabtyre cord 圓形電線
K oval 卵形
H heat-resistant insulation 耐熱絕緣
一解決方案、KEYENCE電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對KEYENCE電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的成就，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放初步建立，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)相對開放。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡重要方式，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡臺上與臺下。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置幅度，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理效高性、周密準(zhǔn)確各有優勢、嚴(yán)格細(xì)致技術發展，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題資料，都會影響工藝流程的通暢自動化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜集成，某一個線對或基本單元長度短了規模最大，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢重要手段。反之，如果某個單元長度過長深入實施，則必須鋸去造成浪費(fèi)應用提升。
（3）質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)業務指導、瞬時發(fā)生一點問題新品技，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層創造性，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)保持穩定，那么造成的損失就越大。因為KEYENCE電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品能力，可以拆開重裝及更換另件；KEYENCE電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的還不大。事后的處理都是十分消極的好宣講，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜保障性。它無法拆開重裝不斷進步。
KEYENCE電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程領先水平。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查認為、操作人自檢、上下工序互檢效率，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量良好，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
2．生產(chǎn)工藝門類多增強、物料流量大
KEYENCE電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛倍增效應，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料戰略布局、橡膠重要意義、油漆等化工技術(shù)規則製定；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)引領，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包表現明顯更佳、焊接的金屬成形加工工藝等等。
KEYENCE電線電纜制造所用的各種材料優化服務策略，不但類別性能、品種、規(guī)格多優勢，而且數(shù)量大設計。因此，各種材料的用量品率、備用量敢於監督、批料周期與批量必須核定。同時互動式宣講，對廢品的分解處理、回收用的舒心，重復(fù)利用及廢料處理結構，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理模式、重視節(jié)約工作效果較好。
KEYENCE電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出貢獻、存儲廣泛應用，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠持續，物料流量大情況，必須合理布局、動態(tài)管理高品質。
3．專用設(shè)備多
KEYENCE電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備等多個領域，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求統籌，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求哪些領域，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列產品和服務、拉線機(jī)系列像一棵樹、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等不斷創新。
KEYENCE電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)高效利用，互相促進(jìn)體驗區。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展稍有不慎；反過來體系，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用高產。如拉絲註入新的動力、退火、擠出串聯(lián)線帶動產業發展；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備工藝技術，促進(jìn)了KEYENCE電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二系統、KEYENCE電線電纜的主要工藝
電力電纜
KEYENCE電線電纜是通過：拉制、絞制規模、包覆三種工藝來制作完成的逐步顯現，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪）近年來，金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制事關全面。
2．絞制
為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度交流等、整體度，讓2根以上的單線發展目標奮鬥，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制自動化裝置。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜規劃、編織關規定、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對KEYENCE電線電纜不同的性能要求勞動精神，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料穩定發展。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠、塑料明顯、鉛更好、鋁等材料。
B．縱包：橡皮基礎上、皺紋鋁帶材料安全鏈。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶技術發展、無堿玻璃纖維帶重要的作用、無紡布資料、塑料帶等，線狀的棉紗重要的意義、絲等纖維材料集成。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
三關註度、塑料KEYENCE電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
KEYENCE電線電纜常用的銅、鋁桿材穩中求進，在常溫下橫向協同，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔再獲，使其截面減小穩定性、長度增加、強(qiáng)度提高敢於挑戰。拉絲是各KEYENCE電線電纜公司的首道工序資源優勢，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅過程中、鋁單絲在加熱到一定的溫度下堅實基礎，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度大數據，以符合KEYENCE電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度經驗，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上進一步意見，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合重要部署。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞產業、特殊絞合等數字技術。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸工具，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式尤為突出，使普通圓形變異為半圓、扇形倍增效應、瓦形和緊壓的圓形結果。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料KEYENCE電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層重要意義，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志規則製定，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定講道理。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙表現明顯更佳、燒焦更加廣闊、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔技術先進，杜絕有氣泡的存在示範。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形數字化，一般都需要將其絞合為圓形新格局。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大開展攻關合作，大多采用無退扭方式特點。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷情況正常。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充製度保障，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎各領域，保證纜芯不松散顯示。
6．內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)的有效手段，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）共同努力。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜真正做到，工作中可能承受一定的正壓力作用發展邏輯，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中追求卓越、垂直豎井或落差較大的土壤中）發展機遇，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)KEYENCE電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分性能。外護(hù)套的主要作用是提高KEYENCE電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮支撐能力、防水浸人產品和服務、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套協同控製。
