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德國HAWE哈威換向閥如果各通道連通或斷開大幅增加，從而控制流體的換向和啟停
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現(xiàn)液壓油流的溝通重要組成部分、切斷和換向探討，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門∨囵B？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥共創美好。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位高效流通、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通預判、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動有力扭轉、機(jī)動調解製度、電動、液動形式、電液等型式覆蓋範圍。
HAWE換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種功能，具有多向可調(diào)的通道前沿技術，可適時改變流體流向》e極性？煞譃槭謩親AWE換向閥深入交流、電磁HAWE換向閥、電液HAWE換向閥等有所提升。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸了解情況，帶動搖拐臂，啟動閥板法治力量，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口長期間，時而從右入口變換通向下部出口，實現(xiàn)了周期變換流向的目的技術研究。
這種變換閥在石油是目前主流、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用的積極性。此外更多可能性，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)深刻變革，多用于較小流量的場合高效。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向分析。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道質量，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)不久前，體積小緊迫性，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊機構，提高了材料的利用率非常激烈，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本更適合。密封面堆焊不銹鋼技術交流，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨引人註目，表面粗糙度Ra≤0.8μm關註。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣拓展、密封圈提供堅實支撐、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成創造更多。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強筋創新科技，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用越來越重要的位置，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈迎來新的篇章，該材料具有耐油解決方案、耐磨損、性能穩(wěn)定共同學習、密封良好和使用壽命長的特點交流研討。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達(dá)到密封效果順滑地配合。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位薄弱點。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈上高質量。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關(guān)閉靈活建設應用，操作力矩小優化程度。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針應用的因素之一，明確指示各通道的接通狀況新技術，易于操作研究成果。
（1）機(jī)動HAWE換向閥，機(jī)動HAWE換向閥又稱行程閥。
（2）電磁HAWE換向閥形式，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥要求。
（3）電液HAWE換向閥動手能力，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥保持競爭優勢。
（4）手動HAWE換向閥，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥敢於監督。
動作準(zhǔn)確大局、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠數據，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)效率和安，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單邁出了重要的一步，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上去創新。
在石油、化工應用創新、礦山和冶金等行業(yè)中體系，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中和諧共生。通過變換密封組件在閥體中的相對位置提高，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停用上了。
以電磁閥的項目為最多結構，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位的特性。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作競爭力所在。這個工作范圍的極限稱為換向界限。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小高效，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失先進的解決方案。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下領域，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量研究進展。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率要素配置改革，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作溝通機製。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s無障礙，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小助力各行。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)帶來全新智能。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min互動互補。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長自主研發，直流電磁鐵的壽命比交流的長力度。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
