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因為我司在德國研究、美國都有自己的公司效率，專業(yè)從事進口貿(mào)易行業(yè)經過，所以我司的技術(shù)人員為都會輪流到國外廠家學習技術(shù)，以下是我司技術(shù)人員為大家介紹
日本KEYENCE基恩士電線電纜致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實
線纜是光纜線上線下、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多解決方案，主要用于控制安裝應用提升、連接設備、輸送電力等多重作用估算，是日常生活中常見而的一種東西活動上。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹慎深入各系統。
N-農(nóng)用電纜 L-鋁線芯 V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-無
V-聚氯乙烯塑料絕緣電纜 X-橡皮 F-氯丁橡皮護套 D-不滴流 1- 1-纖維層 X-橡皮絕緣電纜 Y-聚乙烯 L-鋁套 F-分相護套 2-雙鋼帶 2-聚氯乙烯套
YJ-交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 Q-鉛套 P-貧油干絕緣 3-細圓鋼絲 3-聚乙烯套
ZQ-紙絕緣電纜 V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圓鋼絲
Y-聚乙烯套 Z-直流
AWG系統(tǒng)
1大型、是以接線號作為標稱：如18AWG或16AWG。
2進一步推進、Conductor colour codes導體顏色標稱：L：Live（hot）火線 Black 黑 N：Neutral 中線 White 白 E：Earth（ground）地線 Green 綠 第四條導線 Red 紅 第五條導線 Yellow 黃 第六條導線 Orange 橙
協(xié)調(diào)系統(tǒng)
以平方毫米作為標稱： 如0.75mm22不可缺少、Conductor colour codes導體顏色標稱：L：Live（hot）火線Brown 棕N：Neutral 中線Blue 藍E：Earth（ground）地線Green/Yellow 綠/黃
日本JIS線分類
single core flexible cord 單芯軟電線
TF twin-twisted flexible cord 雙芯絞合軟電線
FF flat flexible cord 扁形軟電線
CTF cabtyre cord 圓形電線
K oval 卵形
H heat-resistant insulation 耐熱絕緣
一、KEYENCE電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式明確相關要求，對KEYENCE電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的服務為一體，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設備布置
生產(chǎn)車間的各種設備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品特點，順次流轉(zhuǎn)相互配合。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺品質，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡提升。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮相關性。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學合理競爭力、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行的過程中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題提高，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨延伸。特別是多芯電纜有很大提升空間，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠認為，造成報廢。反之國際要求，如果某個單元長度過長紮實，則必須鋸去造成浪費。
（3）質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式新趨勢，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)可能性更大、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量新體系。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層使命責任，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大搖籃。因為KEYENCE電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品持續創新，可以拆開重裝及更換另件；KEYENCE電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題使用，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的分析。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理不難發現，要么報廢整條電纜合規意識。它無法拆開重裝。
KEYENCE電線電纜的質(zhì)量管理推動，必須貫串整個生產(chǎn)過程協調機製。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢高效利用、上下工序互檢體驗區，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段品質。
2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
KEYENCE電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工能運用，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)講理論；纖維材料的繞包有望、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包解決問題、焊接的金屬成形加工工藝等等服務效率。
KEYENCE電線電纜制造所用的各種材料，不但類別導向作用、品種蓬勃發展、規(guī)格多，而且數(shù)量大重要意義。因此問題，各種材料的用量、備用量效率、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理十大行動、回收重要性，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容體系，做好材料定額管理緊密相關、重視節(jié)約工作。
KEYENCE電線電纜生產(chǎn)中平臺建設，從原材料及各種輔助材料的進出重要組成部分、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放先進技術、出廠傳承，物料流量大，必須合理布局進入當下、動態(tài)管理建強保護。
3．專用設備多
KEYENCE電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)首次、性能要求流動性，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列生產效率。如擠塑機系列反應能力、拉線機系列、絞線機系列競爭激烈、繞包機系列等投入力度。
KEYENCE電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關(guān)效果，互相促進。新工藝要求技術，促進新專用設備的產(chǎn)生和發(fā)展改善；反過來，新專用設備的開發(fā)結構重塑，又提高促進了新工藝的推廣和應用推廣開來。如拉絲、退火貢獻法治、擠出串聯(lián)線密度增加；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設備，促進了KEYENCE電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高技術研究，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率是目前主流。
二、KEYENCE電線電纜的主要工藝
電力電纜
KEYENCE電線電纜是通過：拉制現場、絞制便利性、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜高質量，重復性越高信息化。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制可靠。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度、整體度的可能性，讓2根以上的單線進一步推進，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制系列、成纜明確相關要求、編織、鋼絲裝鎧和纏繞方案。
3．包覆
根據(jù)對KEYENCE電線電纜不同的性能要求特點，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠統籌發展、塑料品質、鉛、鋁等材料慢體驗。
B．縱包：橡皮深化涉外、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶即將展開、云母帶向好態勢、無堿玻璃纖維帶相對簡便、無紡布創新科技、塑料帶等更默契了，線狀的棉紗、絲等纖維材料服務機製。
D．浸涂：絕緣漆流程、瀝青等
三、塑料KEYENCE電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅培訓、鋁單絲拉制
KEYENCE電線電纜常用的銅等特點、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的牟缓侠聿▌?？祝蛊浣孛鏈p小大幅拓展、長度增加助力各業、強度提高。拉絲是各KEYENCE電線電纜公司的首道工序重要工具，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)將進一步。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下持續創新，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性創造、降低單絲的強度，以符合KEYENCE電線電纜對導電線芯的要求分析。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成合規意識。從導電線芯的絞合形式上聽得懂，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞合理需求、同心復絞全技術方案、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積先進水平、縮小電纜的幾何尺寸重要的，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓共享、扇形高端化、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上姿勢。
4．絕緣擠出
塑料KEYENCE電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層充分發揮，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志服務，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑相互融合，不得出現(xiàn)表面粗糙選擇適用、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實提單產、不準有肉眼可見的針孔核心技術，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度設計、減小電纜的外形創新能力，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿主動性，由于絞制節(jié)徑較大發展，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎範圍；二是防止絕緣層被劃傷效果。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定高質量；一個是綁扎構建，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷大幅增加，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo平臺建設，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行服務延伸。
7．裝鎧
敷設在地下電纜先進技術，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)貢獻力量。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中合作、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型前景。
8．外護套
外護套是保護KEYENCE電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高KEYENCE電線電纜的機械強度、防化學腐蝕進一步、防潮宣講手段、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力發行速度。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套極致用戶體驗。
